钣金加工过程非常有效,材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大,并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器,例如剪板机,金属钣金加工厂家,铁工和XY切割台,对于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下,由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状,零废品或零废品产生。将一卷金属板,条或板切割成毛坯或板后,即可开始零件成型过程。
钣金加工的基本流程
1、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
2、植焊:指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
3、焊接打磨:主要指采用打磨机.锉刀等工具使工件焊疤处光滑.平整的工艺过程。
4、前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油.除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
5、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
钣金校正设备的操作规程如下:
1、设备在开始操作运用前,要对其作业场地进行清扫和收拾,安庆钣金加工,不能有杂物等。关于场地中的油管、气管及电线电缆等,要收拾好,以防作业时其遭到揉捏而受损。
2、对油管、气管等的各个接头,应经常查看是否衔接紧固,有无松动及损坏,如有损坏应立即替换。
3、油泵中的液压油应定时替换,在替换时还要对油箱进行清洗。